隨著行業與科技的快速發展，模切由傳統意義上的包裝印刷材料模切發展為不干膠、泡棉、網紗、導電材料等軟質高精度產品的制定輪廓層次的模具沖壓切割成型工藝。也從原始的模切機-啤機，全手動的沖切設備，單次沖切成型的設備發展為今天的全自動一體化自動化生產線的多功能智能化模切生產線。

其中圓壓圓模切機與平壓平模切機是目前最為典型、應用最為廣泛的兩類模切設備，也各自擁有不同的優點。

圓壓圓模切機一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另外一個是滾筒刀模。工作效率高，能夠實現大批量的快速聯機作業，一旦調節OK，能夠實現連續高效率作業。能夠方便快捷的實現多層結構的套切效果。適合大批量產品的連續作業等。

平壓平模切機可以用于各種類型的模切，既能人工半自動模切，也能全自動高速聯動模切；調節靈活，可隨意實現多機臺和單機臺聯機作業。模具成本低，打樣方便。調機靈活，適合小批量產品的作業等。

衛星式圓刀圓平結合工藝則利用圓刀機高速模切配合平刀的作業精度進一步提高模切產品的精度、效率，下面小編通過動圖和視頻的方式為大家展示圓平結合工藝。

衛星式圓平結合工藝步驟

三座圓刀機底部放料軸放料事先以復合的透明保護膜，頂部放料軸放料雙面膠+乳白色格拉辛紙，經過圓刀沖切后，收卷廢料。

經過三工位貼合機，排除圓刀模切廢料，排廢后復合透明保護膜。

進入進入高速套位機沖切產品外框。

最后收卷產品框外廢料，進行成品收卷。

工藝特點

本工藝采用圓平結合的模切加工工藝，利用圓刀機高速模切配合平刀的作業精度完成圓平結合工藝；平刀異步作業完成主材的省料工藝。